防爆配電箱產品尺寸定做及材質要求

隨著時代的進步，科學技術不斷的提高，導致了1區、2區危險環境和IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1~T 4 的爆炸性氣體環境、在使用配電箱或燈具等其他與防爆相關等產品也有了更大更嚴格的技術要求，目的性就是為了確保工地、項目等場所的人身安全；為了這個關乎人身安全的產品，浙江雅明電氣科技有限公司上下所有員工，嘔心瀝血，在生產中嚴格按照，國家標準來生產，掌握好每一個細節。對于防爆產品的材質，有些客戶可能還不怎么了解；下面我為廣大客戶一一講解；

防爆配電箱產品的材質；

 1、鋁合金材質、2、 304不銹鋼材質  3、碳鋼（鐵箱）4、鋼板焊接箱 5、工程塑料及玻璃纖維材質  這幾種材質均可供用戶選用：

鋁合金是由模具直接壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑；

304不銹鋼、碳鋼、鋼板焊接等是由人工拼接焊接而成，做起來可能要比鋁合金慢很多；

 工程塑料也是模具壓制而成，與鋁合金不同的是，工程塑料采用高強度難燃玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂壓制成功的；

 以上是防爆電器的幾種材質，可以供廣大客戶按照現場需求采購咨詢

防爆照明配電箱、防爆動力配電箱同為防爆配電箱。同系列防爆產品有、鋁合金材質防爆配電箱、不銹鋼材質配電箱、工程塑料材質防爆配電箱、碳鋼材質防爆配電箱、防爆防腐配電箱、防水防塵防腐配電箱、防爆控箱、防爆防腐控制箱、防水防塵防腐控制箱、防爆操作柱、增安型防爆操作柱、隔爆型防爆操作柱、粉塵防爆操作柱、防水防塵操作柱等供客戶選用

 一、防爆標志的含義及防爆電器應該注意的細則
一般在可燃性氣體環境中，使用電氣產品時必須使用防爆型產品。防爆型產品的外殼上一般有以下標志，具體含義如下：  Ex d Ⅱ C T6  ① ②③④ ⑤ 
①、中國及電工委員會防爆標志  ②、隔爆型 
③、除煤礦、井下用之外的電氣設備 
④、按爆炸性氣體環境的zui大實驗安全間隙或zui小點燃電流分為ABC三級  ⑤、按設備zui高表面溫度分為T1至T6六個組  第①位編碼： 
Ex——中國及電工委員會防爆標志；EEx——表示歐共體 ；AD——意大利； MS、AE——法國 ；FLP——英國；UL、FM——美國；E——德國\IEC  第②位編碼 
代號 防爆型式 國家標準 防爆措施 適用區域  d 隔爆型 GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2  e 增安型 GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2  ia 本安型 GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2  ib 本安型 GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2  p 正壓型 GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2  o 充油型 GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2  q 充砂型 GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2  n 無火花型 GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2  m 澆封型 GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2  h 氣密型 GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2  s 特殊型 
DIP 粉塵防爆型 用于爆炸性粉塵環境，其前面無需加EX或EEX等標志  危險場所危險性劃分： 
爆炸性物質 區域定義 中國標準 北美標準 
氣體（CLASS Ⅰ） 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所 Zone 0（0 區） Div.1 

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區 
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 2 區 Div.2 
粉塵或纖維（CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 10 區 Div.1  在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 11 區 Div.2  第③位編碼 
Ⅰ——煤礦、井下用電氣設備  Ⅱ——工廠用電氣設備  第④位編碼 
Ⅱ類爆炸性氣體環境的分級 
工況類別 級別 代表性氣體 zui小引爆火花能量 zui大實驗安全間隙MESG（mm） zui小點燃電流比MICR  礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8  ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45  ⅡC 氫氣 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR  第⑤位編碼 
Ⅱ類爆炸性氣體環境中電氣設備溫度組別 
溫度組別 自然溫度T（℃） 常見爆炸性氣體 設備允許表面溫度（℃）  T1 T≥450 氫氣、丙烯腈等 46 種 450  T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等 47 種 300  T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等 36 種 200  T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 種 135  T5 135＞T≥100 二硫化碳 100 
T6 100＞T≥85 85  二、 防爆知識：危險場所劃分 1、危險場 所 劃 分
根據爆炸性環境的頻率和持續的時間把危險場所劃分為不同的區域。氣體場所劃分為三個區域：0區，1區和2區；粉塵場所分為三個區域：20區，21區和22區。
可燃性氣體，蒸汽和薄霧氣體場所 0區（紅色部分）  

爆炸性環境中的爆炸性混合物以氣體，蒸汽或薄霧形式連續出現或長時間存在的場所。
使用在0區的電氣設備須按照EN50284和IEC60079-26中對д類,種類（氣體）電氣設備的有關規定進行設計,測試和標識。 1區（橙色部分）  
在正常運行時,爆炸性環境中可能會出現氣體,蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物的場所。1區是防爆電氣設備的典型應用場所。標準EN50014~
EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25對1區場所使用的電氣設備做了規定。 2區（黃色部分）  
在正常運行時,爆炸性環境中不太可能出現氣體,蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物,如果出現也只是偶爾發生并且短時間存在的場所。 通常情況下,”短時間”是指持續時間不多于2個小時。  
標準EN50021和IEC60079-15對2區使用的電氣設備做了相應的規定，同時也必須滿足通用的絕緣電阻，沖擊能量和耗散功率等要求。 粉塵場所 20區  
EN50281-1-1標準對用于20區的電氣設備殼體結構及設計做了相應規定。IEC60241-11對在20區使用的電氣設備做了補充要求，包括本質安全防爆等方面的內容。20區應用種類1（粉塵）電氣設備。 21區  
磨坊，煤炭，谷物倉庫以及包裝生產線及其周圍是典型的21區場所。在21區中，可能會發生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外， 電氣設備表面粉塵堆積也是工廠安全生產的隱患，應引起足夠的重視。 21區須使用種類2（粉塵）防爆電氣設備。 22區  
在正常運行時，爆炸性粉塵混合物不太可能出現，只有在故障狀態下才可能發生的場所。22區須使用種類3（粉塵）防爆電氣設備。如果是爆炸性
環境中的粉塵是導電性粉塵，則依據EN50281-1-2的規定，須使用種類2（粉塵）

防爆電氣設備類型的特點
　　　 1、隔爆型結構　　　 隔爆型結構的電氣設備在爆炸危險區域應用的極為廣泛。它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承愛一定的過壓。一般情況下其殼體，能承受1.5倍實際爆炸壓力的沖擊作用而不損壞，不產生*變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設備更要堅固。由于使用環境十分惡性劣，電氣設備被磕碰現象極為嚴重，因此要求體強度有較大的安全系數。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。　　　 使用滑動軸承的大型施轉電機的隔爆結構，一般不能用于具有3級和4級的爆炸性物質的區域。如果采取特殊結構，經法定的檢驗機關時認定也可使用。
　　　 2、增安型結構　　　 增安型結構在防爆電氣設備上使用得比較廣泛。如電動機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設備等。　　　 一般要求絕緣繞組允許溫升要比其它防爆電氣設備的標準規定溫升低10℃。搞漏電距離和電氣間隙應盡可能取比較大一些，其zui小值不得低于有關規定。殼體要有一定的防護措施，并能達到GB1498-79規定的IP54防護要求。
　　　 電動機允許堵住時間tEzui低不少于5秒，起動電流與額定電流之比不得超過10倍。在堵住時間內的溫升不得有引燃爆炸性混合物的可能，也不得破壞絕緣?！　　?/span> 絕緣繞組匝間和對地試驗電壓須比普通電氣設備有所提高。低壓設備提高10%，高壓設備提高30%，并要求所有導體的連接可靠，在過載震動等影響下，也不得發生接觸不良現象?！　　?/span> 增安型電氣設備，雖然能在組別較高的爆炸危險環境中安全使用，但是一量內部元件出現故障時，就無法保證防爆的安全性，所以要認真考慮使用環境，維修管理等條件，然后要確定是否適合選用。　　　 選用增安型電動機、變壓器等，須配備相應的過載保護裝置或過熱裝置。此外，鼠籠型感應電動機，必須充分地加以保護，運行時不得超過容許堵住時間tD值。